車間安全生產管理規章制度范文一

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。

嚴禁酒后上崗和班中喝酒. 2.工作中嚴格遵守各項規章制度。

工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、 違犯勞動紀律) 3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。

工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發; 4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須 立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。

安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防 止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

2.13 禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

2.14 操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

2.15 電機、 減速機對輪防護罩牢固、 齊全。

電機要有接地線， 禁止有明線頭。

設備檢修前先停電， 并在操作盤上掛 “有 人檢修，禁止操作”安全警示牌。

2.16 使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

2.17 停車 4 小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

2.18 檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

第二章 車間通用標準1.車間通用標準 1.1 設備完好標準 1.1.1 設備的各項主要技術性能指標達到原設計參數或核定后的參數; 1.1.2 設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動; 1.1.3 操作系統靈敏可靠; 1.1.4 高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定范圍。

1.2 精度要求 1.2.1 精密設備主要精度應負荷設計標準; 1.2.2 一般設備必須符合生產流程的工藝要求; 1.2.3 檢修、大修或技改后，設備的各項技術性能必須達到或超過原設計要求。

1.3 潤滑系統 1.3.1 液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質符合潤滑 技術要求; 1.3.2 傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現象，各項主要技術參數，應符合有關技 術標準; 1.3.3 系統工作時的油溫符合規定要求。

11.4 電氣系統 1.4.1 電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響; 1.4.2 信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果符合相關標 準 1.4.3 高低壓配電室、動力柜、儀表柜符合零缺陷管理規定; 1.4.4 主要動力設備安全可靠，其出力和效率應達到設計標準或核定標準; 1.4.5 各項消耗正常，經濟合理。

1.5 環境保護和工業衛生 1.5.1 設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音; 1.5.2 設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程; 1.5.3 設備和排放物符合管家環保要求，水和氣符合排放管理標準; 1.5.4 設備周圍無積水、無積料、無積油。

1.6 安全可靠 1.6.1 各種保險、防護裝置安全可靠; 1.6.2 制動裝置操作靈活，安全可靠; 1.6.3 高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。

1.7 光學系統 設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。

1.8 維護保養 1.8.1 使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好; 1.8.2 嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢;

1.8.3 設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象; 1.8.1 設備內外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

1.9 配套齊全 1.9.1 乙班設備的隨機主要附件完好可用; 1.9.2 精密設備全部附件完整無缺。

2.車間通用點巡檢標準 設備名稱減速機電動機檢查項目 潤滑 泄露 溫度 異音 安全 松動損傷 電流 溫度 絕緣 松動 異音 風葉 軸承檢查方法 看、接觸 看 摸、測 聽 看 看、敲 看、卡表 摸、測 用兆歐表 看、敲、摸 聽、看 看 聽、摸、測判定標準 油質良好，油位符合規定 無 軸承溫度<70℃ 無不正常聲音 可靠 緊固螺絲無松動，箱體不裂紋 電流正常，且三相平衡 <70℃，線與機體無不正常發熱 按電機電壓 1MΩ/KV 地腳緊固，接地線可靠，機體不振動 無異常響聲，碳刷不打火 無灰塵，散熱片暢通，無損壞 軸承溫度<60℃，無雜音，無振動車間通用安全標準 3.1 現場安全 3.1.1 嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前 8 小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準 打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗; 3.1.2 嚴格遵守崗位責任制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批準，不得將工作交給他人; 3.1.3 工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭發盤起系于帽內; 3.1.4 嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標志，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和 損壞; 3.1.5 如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，并立即匯報相關領導; 3.1.6 超過 2 米的高空作業必須佩帶安全帶; 3.1.7 操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸堿手套，必要時必須穿防酸服。

3.2 照明 3.2.1 各崗位照明充足; 3.2.2 在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用 12V 以下的低壓安全燈。

3.3 設備 3.3.1 凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車; 3.3.2 電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線; 3.3.3 一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器; 3.3.4 可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁煙火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 3.3.5 設備開車前要發出信號; 3.3.6 開車前，雙手要保持干燥。

3.4 消防 3.4.1 現場消防器材齊全可靠，取用方便; 3.4.2 氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁煙火; 3.4.3 崗位用火爐必須符合生爐規定，并取得消防部門用火證方可使用; 3.4.4 七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，并進行定期檢查和維護。

3.5 安全標志 3.5.1 各崗位懸掛必要的安全標志，做到規范、醒目、齊全; 3.5.2 清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，并在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

3.6 操作安全 3.6.1 進入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發應系于帽內; 3.6.2 電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

3.7 個人保護 3.7.1 嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞; 3.7.2 上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時， 下方不得同行; 3.7.3 身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批準，可調至合 適的崗位; 3.7.4 凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網絡; 3.7.5 新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓; 3.7.6 含堿物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫; 3.7.7 嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

3.8 操作巡檢 3.8.1 進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應系于帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋， 所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實驗; 3.8.2 不準用皮帶輸送工具; 3.8.3 電氣設備、照明設施要保持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕， 不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象; 3.8.4 嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用 24 小時以上，須經電工檢查方可開車; 3.8.5 不準跨越運轉中的設備; 3.8.6 在 2 米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西; 3.8.7 柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車; 3.8.8 乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁煙火，它們之間距離不能少于 10 米; 3.8.9 皮帶運行時不準捅下料口; 3.8.10 嚴格遵守交通規則，避免交通事故; 3.8.11 在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備， 上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。

3.9 檢修清理 3.9.1 凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作; 3.9.2 皮帶停車后，不準坐在上面休息和放東西; 3.9.3 在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必 要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯系并配合好; 3.9.4 進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯系切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先 清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉; 3.9.5 因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，并有鮮明標志，干完后必須及時恢復; 3.9.6 兩米以上高空作業，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護， 將危險區域圍起來，并掛上警示牌。

3.車間作業環境標準 4.1 設備衛生 4.1.1 設備地腳及基礎干凈，無積料、積灰; 4.1.2 設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露; 4.1.3 安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標志明確醒目; 4.1.4 皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰; 4.1.5 油面鏡清晰; 4.1.6 設備周圍地面干凈，無雜物。

4.2 廠房衛生 4.2.1 廠房房頂、墻壁、梁柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢; 4.2.2 地面、樓梯、平臺、走道干凈、無垃圾、無積水、無油污、無雜物; 4.2.3 廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物; 4.2.4 廠房內物品定置擺放合理; 4.2.5 各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標; 4.2.6 作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。

4.3 室內衛生

4.3.1 室內地面干凈，無痕、紙屑、煙頭等雜物; 4.3.2 室內墻壁、門窗干凈，無蜘蛛網、無污痕; 4.3.3 儀表盤干凈、整潔、無損壞; 4.3.4 電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物; 4.3.5 室內物品干凈整潔、無雜物; 4.3.6 室內設施定置擺放。

4.4 照明及通風 4.4.1 各處照明、采光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰; 4.4.2 在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用 36V 以下的低壓安全燈。

4.5 周圍環境 4.5.1 廠房屋頂、墻壁、梁柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤; 4.5.2 廠房內地面、樓梯平臺、走道干凈，無垃圾，無油污，無雜物; 4.5.3 廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠; 4.5.4 廠房內無積水、雜物; 4.5.5 廠房內物品定置擺放。

(一)、主控室崗位安全技術標準1.開車 1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動; 3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤; 4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物; 5).泵啟動前，必須現打開機封水; 6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動; 7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控; 8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢 1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業; 2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備; 3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶; 4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥; 5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸; 6).設備運轉部位嚴禁擦拭; 7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障; 8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修 1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施; 2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全 警示牌，拉掉事故開關; 3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人; 4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人; 5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人; 6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護; 7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道; 8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡; 9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人; 10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行; 11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收; 12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復; 13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷; 14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上; 15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

(二)、主控室崗位作業程序標準 1.接班 1).上崗前穿戴好勞保用品; 2).要對設備進行全面詳細的檢查; 3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名; 4).接班前要及時參加班組班前會; 5).接班后發現的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車 1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備; 2).按開車先后次序進行開車; 3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作 1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長; 2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整; 3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車 1).接到停車通知后要及時通知相關崗位; 2).按停車步驟停車; 3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班 1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班; 2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細， 認真，規范; 3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。

崗位交接班制度交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔 細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度： 一、交接班 1、交班： (1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交 班; (2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認 真、規范; (3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班： (1)要對設備進行全面詳細的檢查; (2)了解上個班安全、生產情況; (3)接班者認可后要面對面進行 交接班簽名; (4)接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金 甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞 動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分 10 分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。

否則，缺失工具除照價賠償外，另 扣責任人月度考核分 10 分/次。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失一個閥門手柄、一個手輪(如閥門卡死用力過猛 造成手輪損壞除外，但必須有損壞手輪為證) 、一個油蓋，責任人第一次扣當月獎金 50 元，第二次扣當月獎金 100 元，第三次取消當月考核獎金。

主控室(含培訓室) 二、主控室(含培訓室) 1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整:(如有異常要注明原因)浮選進礦量，礦漿濃度、PH 值情況，加藥標準、實際加藥變化 情況，沉降槽清液層、重泥層、PH 值等，循環水 PH、溫度，送溶出精礦情況等。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分 10 分/次。

三、巡檢 1、整點前后 15 分鐘為巡檢時間，每延遲和提前 1 次扣獎金考核分 2 分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺 1 次扣獎金考核分 2 分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

消防器材、 四、消防器材、核儀表 1、要求無損壞、無丟失，否則不接班; 2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣 10 分/人、 次。

化驗室、庫房管理： 五、化驗室、庫房管理：做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考 核分 10 分/次。

六、其它 1、凡本班當月出現違反上述交接班規定 3 次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪 200 元。

2、此規定從即日起執行。

選礦車間管理規定一、勞動紀律 1. 值班人員要堅守工作崗位，不得擅離職守，有事需要離開工作崗位時，要經過關領導批準，并有人代理工作。

2. 值班時要嚴肅認真集中思想，不準做與生產無關的事，不準談天論地，不準玩手機，不準打鬧，不準亂串崗 位，不準打瞌睡，更不準睡覺。

3. 服從領導，要不折不扣執行上級命令，聯系工作時要互通姓名，接受任務時一定要明白，安排工作時要合理， 操作時要注意安全， 防護措施要到位。

4. 凡是不認識的人進入現場要進行查問，要及時上報，不得擅自讓其進入現場，與人交往時用語要文明，要注 重禮儀，相互尊重。

二、運行管理 1. 值班人員要樹立常備不懈，一絲不茍的思想，隨時做好事故預想，按照點巡檢認真填寫報表做好記錄，檢查 維護設備正常運行，發現異常及時分析，判斷，正確處理，并匯報車間，做好記錄，做好設備衛生和清潔衛生工 作。

2. 所有值班人員，操作要細心，操作后要檢查，重要操作要做好記錄，認真研究，操作時要有人監護(如一人 進行機械維修或下槽里) 。

3. 運行人員與檢修人員要緊密配合，做好檢修工作，檢修后要及時整理現場，做好衛生工作。

主：在那個工序 進行檢修工作，班長都是第一負責人，值班長是當班 8 個小時負責人。

4. 不準在報表上，記錄上亂寫亂畫，要保持清潔，保持完整，填寫清楚，現場要做的文明生產。

三、技術培訓 1. 選礦工作是一項嚴肅認真的科學技術，生產是一環扣一環，那么要求工作人員必須進行技術培訓。

值班長. 班 長抓好培訓工作，在條件許可的情況下進行“多能工”培訓。

2. 新老員工要團結一致，以老帶新進行培訓學習，老員工要護新員工，新員工要尊重師傅，必須學會維護設備 中的三好四會及點巡檢要求項目。

3. 搞好安全培訓工作，如技術板報和技術問答，學習有關規程，事故通報，參加技術講課，經常進行反事故演 習，豐富理論和生產知識。

4. 車間將不定期進行抽查或考試，目的是提高員工業務技能及綜合素質，以便達到公司所提倡的管理觀念“人 人都是管理者” 。

四、職責劃分 1. 值班長為班里的主要負責人，受車間直接領導，在班中應帶頭兢兢業業的工作，確保生產指標合格和設備維 護，負有檢查各崗位工作與落實工作，發生異常或事故時，能正確判斷組織指揮處理并及時上報車間領導，做好 記錄，事后組織分析，吸取教訓，制定有效措施，情況嚴重者要寫出書面保證。

2. 班長要積極配合值班長工作，執行力要強，做好現場管理工作保證生產指標穩定，人員安全工作，設備維護 工作，落實督促各崗位工作進展及監護工作，積極做好現場協調工作(如：現場有施工或檢修時在那個工序那個 班長為主要安全負責人) 。

3. 主操及崗位工要積極配合班長工作，做好現場 3S(整理.整頓.清掃)工作，及時調整設備運行狀態保證生產 指標穩定，加強設備維護工作(重點為潤滑.點巡檢工作) 。

4. 巡檢工要積極配合班長工作，做好點巡檢工作，做好記錄，要及時發現問題處理問題，如處理不好要及時上 報。

選礦車間各級崗位職責和安全職責的相關規定一、選礦車間各級職責權限的標準管理規定 根據管理和生產的需要，車間進行了組織機構調整，現對車間各級職責權限作如下補充規定： 1、車間主任助理 協助車間主任搞好車間的生產、設備、安全、衛生、勞動紀律、員工培訓、人事調配工作;全力推動車間各項工 作任務順利進行，對自己分管的工作負全面責任。

2、工藝技術員 協助車間主任對車間的工藝技術、經濟指標進行調整;吸納同業先進工藝技術、經濟指標，盡早發現異常并及時 處理，負責并培訓、指導車間各項生產工藝技術、經濟指標的實施和改善，事故預防、處理、總結等工作;接受車間 相關管理人員(含設備管理、維修人員)的工作指導，完成上級安排的其他工作。

3、設備技術員 在主任的直接領導下主動工作，對本職工作負責、對員工正確操作負責;主要負責備件計劃，培訓、管理并指導 車間設備的正確操作、潤滑、維護保養、檢修、技改，事故預防、處理、總結等工作，確保設備的完好率和運轉率， 降低檢修頻率和運行成本;接受車間相關管理人員(含技術、維修人員)的工作指導，完成上級安排的其他工作。

4、維修班長 在設備管理員和主任的領導下主動工作，對本職工作負責、對本班員工負責、對員工正確操作負責;完成車間承 修范圍內的檢修、制作，設備、工藝技改工作，培訓并帶領本班人員完成本班員工、安全、設備、衛生等的全面管理 工作;指導車間設備的正確操作、潤滑、維護保養、檢修、技改，事故預防、處理、總結等工作;會判斷故障，能盡 早發現異常、及時處理并積極改進，確保設備的完好率和運轉率，降低檢修頻率和運行成本;接受車間相關管理人員 (含技術、安全防護員)的工作指導，完成上級安排的其他工作。

5、值班長 在主任的直接領導下主動工作，對本職工作負責、對本班員工負責;能正確操作本班設備、完成本職工作，培訓 并帶領當班人員完成當班的員工、生產指標、經濟指標、安全、設備、衛生，事故預防、處理、總結等的全面管理工 作;不斷努力學習提高自身操作技能、管理技巧，會判斷故障，能盡早發現異常、及時處理并積極改進;接受車間相 關管理人員(含技術、設備管理、安全防護人員)的工作指導，完成上級安排的其他工作。

6、班組長 在值班長的直接領導下積極工作，對本職工作負責、對本班組員工負責;能獨立正確操作本班所有設備、完成本 職工作，培訓并帶領當班人員完成當班的員工、生產指標、經濟指標、安全、設備、衛生，事故預防、處理、總結等 的全面管理工作;不斷努力學習提高自身操作技能、管理技巧，會判斷故障，能盡早發現異常、及時處理并積極改進; 接受車間相關管理人員(含技術、設備管理、安全防護人員)的.工作指導，完成上級安排的其他工作。

7、各班組成員(含臨時班組成員) 在當班班組長的直接領導下積極工作，對本職工作負責;熟悉工藝流程，領會相關技術、經濟指標的意義并能獨 立正確、熟練操作，完成本職工作(安全操作、正確記錄、準時報表、及時潤滑、按時維護、隨時保養、保持衛生) ， 能盡早發現異常并及時處理、 匯報; 不斷努力學習提高操作技能， 會判斷故障并努力維修; 接受車間相關管理人員 (含 技術、設備管理、安全防護人員)的工作指導，完成上級安排的其他工作。

以上各級遵從“主任→值班長→班組長→班組成員”的逐級管理模式，各級相互間具有建議、監督權。

本著小問 題即時處理、一般問題不過時、重大問題不過班的原則，各級經努力后仍不能解決的問題可越級上報請求協助處理， 緊急重大事件及時處理同時匯報。

以前落實到個人的設備管理、衛生區域規定作廢，現在責任到班組、崗位。

二、車間主任崗位職責 在氧化鋁廠廠長的直接領導下開展工作、執行調度指令，負責各組安全、經濟的生產、及其煤棚的現場管理， 制造成本的控制與消耗、生產效率的提高以及生產設備管理等工作。

具體職責如下： 1、根據氧化鋁廠計劃，科學地編制、調整生產計劃。

2、加強與部下的溝通、交流。

力所能及地解除部下的后顧之憂，激勵部下努力向上;悉心聽取員工合理化建議， 并積極采納。

3、組織車間員工學習領會集團、公司及氧化鋁廠的各項規章制度，確保各項規章制度、調度指令在車間得以正 確、順利、及時地貫徹執行。

4、深入現場指導工作，定期對員工進行職業道德、思想素質、崗位技能、安全生產、質量控制的培訓。

定期對 員工進行技能考核，培養員工的愛崗敬業精神，提高操作技能，提高勞動生產率。

5、建立健全設備維修保養制度，鼓勵并組織檢修、電氣、儀表人員對生產工藝及設備進行科學、合理的改進; 督促機、電、儀表人員確保車間生產設備正常運行。

提高生產效率。

6、抓好節能降耗，杜絕跑、冒、滴、漏，制定消耗管理度及考核辦法，層層分解落實。

嚴格控制生產成本。

7、加強本車間所屬煤棚管理人員的職業道德教育，嚴把氣煤入庫關，維護集團和公司的利益。

8、積極在本車間培養、選拔后備干部，并將其業務能力、工作表現考核材料報主管部門。

9、關注各項工藝指標、經濟指標，及時發現、解決問題;審核由車間填報和各種報表并簽字，確保其準確、及 時地報出。

10、加強員工管理，根據工作表現做出公平、公正獎懲決定和績效考核。

有權調整、任免本車間值班長及以下員 工的工作、職務;有權向總裁建議調動或任免車間副主任及主任助理的工作、職務;有權向人力資源部建議本部門人 員的辭退、 晉升; 有權對本車間員工在規定范圍內進行處罰， 并對本車間產生的各類罰款情況詳細記錄， 備案待查 (罰 款一律交財務部) 。

11、加強與其它車間、部門的協調關系，支援兄弟車間檢修和應急。

12、向氧化鋁廠、公司領導提出工作改進建議。

三、車間主任、副主任安全生產職責： 車間主任對本車車間安全生產全面負責，主任助理對分管業務的安全工作負責，其職責是： 1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時” ; 2、組織制定并實施車間安全生產管理規定，安全技術操作規程和安全技術措施計劃; 3、組織對新員工(包括實習、代培人員)進行車間安全教育和班組安全教育，對員工進行經常性的安全思想、 安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核; 4、組織并參加每周一次的班組安全活動日，及時處理員工提出的安全整改意見; 5、組織車間安全檢查，落實安全隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于 完好狀態，并教育員工加強維護，正確使用; 6、及時報告本車間發生的事故、注意保護現場; 7、建立本車間安全管理網絡，配備合格的安全技術人員，充分發揮車間和班組安全人員的作用。

四、車間安全員基本職責 1、認真貫徹執行《安全生產法》《環保法》《消防法》《職業病防治法》等法律法規，集團、公司和本部門安 、 、 、 全生產規章制度以及本部門和車間領導的指示、決定。

2、對安全工作提出意見和建議，在本部門的安全工作上對部門領導負責任。

3、對員工經常進行安全教育，做好新員工、變換工種、復工人員的安全教育工作。

4、參與本部門規章制度、安全操作規程的修訂; 5、嚴格執行特種作業人員持證上崗制度。

6、嚴格履行危險作業審批制度(帶壓、帶電作業、焊接、動火等) ，采取有效的防范措施，并做好現場監護工作。

7、進行現場安全檢查，及時制止、處理本車間的違章作業、違章指揮行為; 8、經常檢查生產現場的建筑物、機器設備、安全設備、工具、工作地點的安全狀態。

9、注意消防安全，檢查消防器材的配置和維護，保持完好狀態; 10、監督、組織、檢查驗收本車間安全隱患整改工作; 11、督促并檢查班組(工段)安全活動，做好安全記錄。

12、發生工傷事故后，應立即組織搶救，保護現場，并報告本單位領導。

13、參與本車間的事故、未遂事故的調查和處理; 14、協助上級主管部門做好安全管理工作。

五、各班值班長、班組長安全職責 1、 貫徹執行公司和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組的安全生產; 2、 組織員工學習并貫徹執行公司、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育員工遵紀守法，制止 違章行為; 3、 組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全; 4、 負責對新員工進行崗前“三級安全教育” ，經考核合格后方可上崗; 5、 負責班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除安全隱患，并報告上級;發生事故立即報告，并組織 搶救，保護好現場，做好詳細紀錄; 6、 搞好生產設備、 安全裝備、 消防設施、 防護器材和急救器具的檢查維護工作， 使其經常保持完好和正常運行; 督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具、正確使用滅火器材。

六、班組生產安全、消防安全職責 在車間安全領導小組的領導下按照“安全第一，預防為主”和“預防為主，防消結合”的工作方針，認真貫徹執 行安全生產、消防安全工作的各項法律、法規和公司的各項規章制度，制定并組織實施本班組安全生產、消防安全工 作年度計劃。

1、建立健全班組安全生產、消防安全組織，制定和完善各項安全生產、消防安全工作制度和有關操作規程。

2、建立安全生產、消防安全責任制，明確班組及各崗位安全生產、消防安全責任人并簽訂責任書。

3、組織各崗位安全生產、消防安全責任人每年與班組簽訂《安全生產、消防安全責任書》 。

4、組織實施各項安全檢查、巡查和隱患整改工作，及時處理涉及安全生產、消防安全的重大問題。

5、至少每周進行一次安全檢查，各重點部位要進行每日安全生產、防火巡查，特別是要加強夜間巡查，人員聚 集集中點指定專人負責并隨時進行安全生產、防火安全巡查。

安全生產、防火安全檢查、巡查填寫檢查、巡查記錄， 檢查、巡查人員要在記錄上簽字，記錄要真實、規范。

6、對存在的安全生產和火災隱患，及時予以整改和消除。

對政府有關部門、公司安全技術部環保安全處等針對 車間簽發的《安全隱患整改通知書》及時接收，并按期進行整改完畢。

對不能按期整改完畢的隱患，及時向公司有關 部門報告，說明原因，由公司和有關部門協助整改。

在隱患未消除之前，加強和落實應急防范措施，直至隱患整改完 畢和危險消除，以免事故發生。

7、做好對本班組生產、經營、施工等設施設備和各種安全設施、設備、器材的維護保養，確保完好有效，并保 證疏散通道和安全出口的暢通。

8、通過多種形式開展經常性的安全生產、消防安全教育和培訓，對每名員工每月進行一次培訓，特種作業人員 要做到持證上崗。

9、制訂符合實際的安全事故應急救援預案和滅火、應急疏散預案，并實施演練。

10、建立事故報告制度，及時、如實報告各類安全生產事故和火災事故。

車間安全生產管理規章制度范文二1、車間內不準吸煙，發現吸煙者必須立即制止，各清潔管轄區不得有煙頭、 油污、垃圾和影響安全生產的雜物。

2、按規定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，車間、工作間不得存放。

3、板金車間不準用油，其他車間不準用火，如確需用火作業的，必須向有 關部門申請同意后，保持安全距離，作好防范錯施，方可作業。

4、焊接帶油污的部件，壓力容器、油箱和其它危 險物品時，必須嚴格按照 安全操作規程作業。

5、掌握消防知識、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按規定掛放在明顯 位置，定期檢查、保養，失效的應及時申報更換。

6、嚴禁違章作業和違章操作使用各種用電設備及各種機機件設備。

7、須維護和增加用電設施的，必須先申請同意，指派專業人員施工作業， 嚴禁私拉亂接。

8、修理廠任何員工都有義務和權利制止、拒絕和揭發違反安全生產的一切 行為。

有義務積極參加滅火、救災、應急突發事件。

9、嚴禁閑雜人員進入工作場所，否則因此而造成的一切后果由本人負責。

10、有違反以上規定的，每次罰款 100 元，造成經濟損失和人員傷害的，賠 付一切經濟損失，造成重大責任事故的，作出除名處理，并送司法部門追究其 刑事責任。

車間安全生產管理規章制度范文三一、總則第一條 為加強公司生產工作的勞動保護， 保護勞動者在生產過程中的安全和健 康，促進公司事業的發展，根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定，在實際 生產中貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，結合公司的實際情況制 訂本規定。

第二條 車間安全生產實行全員責任制。

車間主任是安全生產的第一責任人，對 車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責， 員工在各自崗位上對安全生產負責。

第三條 本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

二、安全生產職責 1、車間主任的安全生產職責第四條 車間主任對車間的安全生產工作負全面責任; 第五條 督促檢查安全規章制度的貫徹落實， 定期主持全車間安全活動和安全生 產檢查; 第六條 針對車間生產情況提出相應的安全防范措施， 對檢查中發現的隱患及時 解決，對本車間不能解決的要及時上報; 第七條 組織制定和執行安全技術措施方案， 并經常到現場指揮， 保證安全生產; 第八條 發生安全事故時，要緊急搶救，保護現場，立即上報并查明原因，接受 教訓，采取防范措施，避免事故重復發生; 第九條 領導車間、班組安全活動，負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規 程; 第十條 對新工人、調換工種員工進行安全教育; 第十一條 每月至少組織一次安全檢查， 參加對危險作業點、 重要部位和設備的 檢查，制定消除事故隱患的措施，對發現的問題要監督整改; 第十二條 對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施; 第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調查處理; 第十四條 采用新工藝、新設備、新技術、新材料時，要會同安全生產部、技術 部等部門編制作業指導書。

打通工藝流程后，立即組織制定安全技術操作規程， 保證員工有章可循。

2、車間班組長的安全生產職責第十五條 認真執行上級安全生產的各項規章制度，負責本作業區域的安全生1

公司 車間安全生產管理制度產，對本班組員工遵章守紀負全面責任; 第十六條 隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守《安全操作規程》 ，對有危險的 臨時任務，必須有可靠的安全措施，并指定專人進行監護; 第十七條 糾正違章作業和不安全行為，負責監督危險作業的實施，及時發現和 消除事故隱患; 第十八條 按規定要求員工穿戴齊全勞保用品，正確使用個人防護用品，對違反 者有權停止其上崗作業。

遇有事故險情時，有權立即指揮作業人員撤離現場，并 及時報告領導; 第十九條 對不符合安全要求的外來人員有權拒絕其進入本作業區; 第二十條 發生事故時要積極搶救傷員，保護現場，立即報告車間領導，并如實 提供事故發生的情況; 第二十一條 及時總結交流安全生產先進經驗，表揚好人好事。

3、車間工藝、技術人員的安全生產職責第二十二條 負責車間安全生產中的工藝、 設備技術工作， 確保各項技術指標的 安全可靠; 第二十三條 負責編制車間安全技術規程、 安全操作規程和管理制度， 并培訓員 工; 第二十四條 每天深入生產作業現場檢查安全生產和設備運行情況， 發現事故隱 患及時整改; 第二十五條 發生安全事故時， 及時報告， 并參加生產或設備事故的調查、 分析， 提出防范措施，并組織實施。

4、作業員工的安全生產職責第二十六條 作業員必須熟悉本崗的操作順序或經培訓后達到作業要求， 并經設 備負責人許可方能上崗作業; 作業員必須做到“三緊” “三不”“一注意” 、 、 ： 三緊：衣著緊、緊腰、緊袖; 三不：不系領帶、不戴手套、不戴首飾; 一注意：注意眼睛，集中精力。

第二十七條 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱 患，及時匯報、處理。

對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。

對 已發生的事故，以班組為單位，由車間主任組織召開事故分析會、查原因、定措 施、限期整改、驗收。

分清責任，落實到人; 第二十八條 員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不 傷害” (不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害) ，杜絕一切事故 的發生; 第二十九條 自覺執行安全生產的方針， 政策和各項規章制度， 對他人違章作業 有責任勸阻，對違章指揮有權拒絕執行，并及時報告; 第三十條 自覺遵守《安全操作規程》 ，正確使用和維護保養好機械設備、安全2

公司 車間安全生產管理制度附件等，不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置; 第三十一條 正確穿戴，愛護和合理使用勞保用品; 第三十二條 及時清除廢料， 經常保持工作場所的清潔衛生， 做到在制品堆放整 齊，保持通道暢通，班前后認真進行安全檢查。

三、安全教育培訓第三十三條 對新職工、實習人員，必須先進行安全生產的三級教育(即生產 單位、車間班組、生產崗位)，職工“三級”安全教育經考核合格后才能進入 操作崗位;并將考核內容列為工人考工、評級內容之一，并附考試卷。

第三十四條 調換新工種必須進行現場安全注意事項，安全技術操作規程，本 工種使用的機械設備工具性能和安全管理使用知識的教育，考試合格后才能上 崗。

第三十五條 采用新的生產方法、新設備、新材料時，各項目部要組織制訂新 的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。

第三十六條 每個月組織一次安全教育會議，提高職工安全意識和自覺性。

第三十七條 本制度自批準之日起施行。