車間安全生產規章制度范文一

1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規格進行操作。

2. 車間禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，堅決避免安全事故的發生。

3. 上班前，必須穿戴勞動保護用品，不戴安全帽，不得上崗。

4. 在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后方可開機，并嚴格遵循 開機順序，待確認機器運轉無異常情況后才可以正式生產操作。

5. 在各班當班期間，設備運行如有異聲、運行不暢等異常情況時，應立即停 機檢查或請專業維護人員進行修理，以防造成設備重大損壞事故或產品質量 事故，不得推脫責任，延誤生產。

6. 對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露、損壞要 及時反映，由專職電工修理。

7. 地坑物料要定期清理，對重型機械設備要按期進行保養、清理，以確保正 常運行，加強安全防范。

8. 車間所有除塵設備，要及時清放收塵粉，并打開脈沖閥，確保除塵器各管 道暢通無粉塵外漏。

9. 定期檢查各設備的潤滑三角帶，易磨塊要及時加注、更換，確保設備安全 運行。

10. 生產區域內嚴禁煙火，嚴禁斗毆、鬧事。

11. 使用天車起吊物料時，禁止有人置于吊鉤下方，禁止斜拉吊。

車間安全生產規章制度范文二

一、目的 確保焊接裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產。

適用范圍： 適用于焊接裝配車間所有員工。

二、 1、 職責 生產部負責制訂本管理規定，責成焊接裝配車間嚴格貫徹執行本規定;2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核; 三、工作程序 1、 嚴格按照 6S 管理要求執行。

1.1 現場整理 效率和安全始于整理。

把要與不要的人、事、物分開。

對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生 產現場清除掉。

1.2 現場整頓 A、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品按照工 藝和檢驗狀態，逐一分類; 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范; B、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不 能越區、不能混放、不能占用通道。

C、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求 D 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

1.3 現場清掃與清潔 車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生;焊接裝配工作臺面及貨架除隨 時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養 A、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

B、每個焊接裝配工持證上崗，儀容整潔大方。

每個焊接裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時 談天說笑，大聲喧嘩。

1.5 安全 A、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即 組織搶救，保護現場，及時報告。

遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后 報告，嚴禁違章指揮。

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B、工作期間嚴格遵守廠內的一切規章制度，不遲到，不早退，不得在生產區域內有明火或吸煙，不 準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。

違者罰款 50 元/次。

2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。

焊接裝配工必須無條件 服從主管的生產安排和生產調動。

2.1 焊接裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉焊接裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良 的`正確區分。

2.2 焊接裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行焊接裝配作業。

裝配時發現零部件不良， 要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

2.3 各項產品焊接裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以 避免停工待料。

2.4 焊接裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。

四、焊工車間注意事項 1.焊接車間要經常保持通風干燥，電焊機合閘前必須檢查高壓電有無漏電及搭鐵，接線柱有無松動， 之后方可合閘工作。

2.焊接工作前，應檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地;電弧焊設備與線路是否有良好的 絕緣。

3.施行電焊時必須佩戴：(1)面罩(2)手套(3)護腳，以防弧光刺傷眼睛，燒傷皮膚，防止火花 飛濺時引起燒傷。

(檢查面罩和護目鏡是否符合要求) 4.操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂扔焊條頭 5.乙炔發生器使用前應檢查是否有回火保險器和防爆裝置，安全回火防止器，必須定期檢查，做到 安全可靠。

6.敲打電焊藥皮，必須小心，以防飛濺燒傷眼睛。

7.夏季應將氣瓶和乙炔發生器放置陰涼處，冬季應防止結冰。

8.工作地點經常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應按規定關好開關，清理現場，保持場地整潔。

9.下班前必須切斷電源、水源和火源，關閉氧氣、乙炔。

五、維護使用設備的要求 1.工具附件放置整齊，工具堆放合理，不得丟失，安全防護裝置齊全，管道線路完整。

2.實行定人、定機和交接制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。

六、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

車間安全生產規章制度范文三

1、嚴格執行各項防火責任制度，切實做好以防火為重點的“四防” 工作。

嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁使用電爐等加熱電器。

如有違 規者一律開除; 因違反規定引發火災， 造成重大損失的， 要依法處理。

2、加強電源管理，切實執行安全用電的各項制度。

電氣設備安裝要 符合要求，不準亂拉亂接電源。

及時清除電氣線路和設備周圍的易燃 物，以防短路起火。

3、應使用密封式電動機，普通電動機應加防護罩。

電動機不準帶病 運行，不準超負荷使用。

4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時搬離，每日及時 清除室內刨花、木屑，保持室內整潔。

5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。

6、下班前指定專人切斷電源，關窗鎖門，進行安全檢查，確無問題 后方可離開。

7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。

8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現場作業。

9、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接，拆除電線、電器。

如有違規者警告一次(扣除當日工資。)

10、木工房配備的消防器材，要學會使用，并經常維護，發現有過期 或者損壞的，要及時報告公司領導更換。

11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作，如違規操作造成損 失的由個人承擔 80%，公司承擔 20%;

12、工作期間應各司其責，不得聊天、打鬧、嬉戲;

13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。