包裝車間年終總結(jié)【一】

20年即將到來(lái)，我們將繼續(xù)認(rèn)真貫徹公司有關(guān)指示要求，認(rèn)真總結(jié)20年的工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，創(chuàng)新工作方法，爭(zhēng)取投入更多的人力和技術(shù)，扎扎實(shí)實(shí)地把節(jié)能降耗工作做精做細(xì)。

20年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)

月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機(jī)包半成品計(jì)劃每班入庫(kù)量盒包成品每日入庫(kù)量XX 單位：萬(wàn)只

圍繞20年包裝部每月的生產(chǎn)目標(biāo)，包裝部主要有以下幾大項(xiàng)工作要做：

1、開源節(jié)流，降本增效

節(jié)能降耗是公司長(zhǎng)期發(fā)展的重要工作，節(jié)能降耗就意味著增效，只有增效我們的企業(yè)才會(huì)有更美好的明天。20年我們將在以下幾方面開展工作，以進(jìn)一步降低原輔材料和能源消耗，為公司節(jié)省每一分錢。

1)合理安排人員，對(duì)現(xiàn)有的崗位人員進(jìn)行梳理，以產(chǎn)定員，盡量減少公司的勞動(dòng)力成本;

①按20年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億算，機(jī)包包裝機(jī)現(xiàn)有12臺(tái)單排機(jī)、4臺(tái)雙排機(jī)、1臺(tái)三排機(jī)，按計(jì)劃?rùn)C(jī)器全部排滿每班需要19人，三班共計(jì)57人，機(jī)包現(xiàn)有員工17人，還需增補(bǔ)員工40人;

②盒包按照20年度產(chǎn)值目標(biāo)3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫(kù)需要增補(bǔ)員工30人;

③結(jié)合機(jī)包、盒包共需增加員工70人，才能保證年度目標(biāo)順利完成。2)合理安排工作時(shí)間，盡量連續(xù)生產(chǎn)，避免能源浪費(fèi)，合理安排用電時(shí)間，用電量大的設(shè)備盡量在晚上開啟，并在生產(chǎn)間隙關(guān)閉水電氣，節(jié)約每一度能源;

3)對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi);

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰。

2、提高員工的質(zhì)量意識(shí)，加大質(zhì)量管理力度，提高成品一次合格率

應(yīng)對(duì)機(jī)包在質(zhì)量管理上存在的一系列問題，我們將在20年采取以下措施來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品一次合格率。

1)加強(qiáng)生產(chǎn)操作人員質(zhì)量培訓(xùn)，強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí)。我們將與質(zhì)檢部門合作，對(duì)操作員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，使員工了解質(zhì)量工作的重要性，并對(duì)ISO13485質(zhì)量管理體系有深刻的認(rèn)識(shí)，且在平時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)不斷強(qiáng)化，使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。

2)加強(qiáng)領(lǐng)班的質(zhì)量巡檢工作，避免重大質(zhì)量事故的發(fā)生，并要求其對(duì)當(dāng)班質(zhì)量情況記錄在案，使我們有跡可循，便于質(zhì)量管理與研究。(漏氣、無(wú)油)

3)建立合理的獎(jiǎng)懲制度，在考核機(jī)制中加入質(zhì)量考核，與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。通過(guò)以上措施保證全年產(chǎn)品一次合格率達(dá)到98%以上。

3、加強(qiáng)設(shè)備管理

在設(shè)備部曹工、張工的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)車間設(shè)備管理現(xiàn)狀，制定辦法加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及管理，不斷提高設(shè)備保養(yǎng)技能，有力的保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定：

1)制訂設(shè)備保養(yǎng)及管理辦法：對(duì)設(shè)備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實(shí)施各種激勵(lì)手段，引導(dǎo)員工運(yùn)用正確的方法進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

2)要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn)，定期召開設(shè)備管理會(huì)議：主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為，交流工作技能。上述措施有效的保證了設(shè)備的高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，為按時(shí)保質(zhì)交貨提供了強(qiáng)有力的支持。

4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

推進(jìn)6S管理制度在20年初包裝部新廠房搬遷后，我們將進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化，新廠房的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，推進(jìn)6S管理制度，力爭(zhēng)在20年生產(chǎn)管理工作不斷提高，走上新臺(tái)階。

5、不斷加強(qiáng)安全管理工作

我們將在認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來(lái)抓，采取多種措施保障安全生產(chǎn)無(wú)事故。

1)堅(jiān)持開展安全培訓(xùn)工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識(shí)作為培訓(xùn)重點(diǎn)，不斷強(qiáng)化意識(shí)安全;

2)突出安全重點(diǎn)，抓好安全薄弱環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控。加強(qiáng)中夜班現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持車間管理人員跟班作業(yè);

3)堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。健全車間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程記錄在案，便于分析查找問題。

最后，要力所能及地幫助、關(guān)心所有包裝車間工作人員，解決員工的實(shí)際困難，以確保包裝部員工隊(duì)伍的穩(wěn)定，創(chuàng)造一個(gè)和諧工作的氣氛，促進(jìn)工作計(jì)劃目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

包裝車間年終總結(jié)【二】

忙碌的20年就要過(guò)去，回首過(guò)去的一年，包裝車間從開始的動(dòng)蕩、忙亂、效率低下到穩(wěn)定、有序、高效，包裝車間在公司及部門領(lǐng)導(dǎo)支持下，走了一條具有包裝車間自己特色的路，圓滿完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù);具體總結(jié)如下：

過(guò)去的20年，生產(chǎn)方面表現(xiàn)為冷熱分明，前幾個(gè)月生產(chǎn)相對(duì)較淡，尤其在7、8月份，后4個(gè)月生產(chǎn)相對(duì)忙碌;(產(chǎn)量狀況詳見下表)

20年生產(chǎn)目標(biāo)與實(shí)際產(chǎn)量對(duì)照表

月份目標(biāo)產(chǎn)量出勤天數(shù)機(jī)包半成品計(jì)劃每班入庫(kù)量機(jī)包半成品實(shí)際每月入庫(kù)量盒包成品每日入庫(kù)量盒包成品每月入庫(kù)量：XX單位：萬(wàn)只。由此對(duì)應(yīng)的管理方面則表現(xiàn)為：

1、人員方面：

由于下半年車間生產(chǎn)很忙，車間根據(jù)公司的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行人員補(bǔ)充，由于交貨時(shí)間緊，車間對(duì)人員的需求是量大要得急，前期試用期薪酬太低，沒能補(bǔ)充到人員，后期請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)增加了盒包夜班補(bǔ)助及新進(jìn)員工試用底薪補(bǔ)助，人員才能留住。

但是人事部招來(lái)的人員還是良莠不齊，在進(jìn)行一段時(shí)間試用培訓(xùn)磨合后，車間根據(jù)實(shí)際情況陸續(xù)對(duì)招進(jìn)來(lái)的新近人員進(jìn)行了淘汰，最終車間留下新進(jìn)員工2人，目前機(jī)包、盒包車間現(xiàn)有人員28人(含車間管理人員5名、清潔工1人、打包工1人)

2、培訓(xùn)方面：

車間的培訓(xùn)工作今年主要做了以下6點(diǎn)：

1)對(duì)新近人員進(jìn)行了車間管理?xiàng)l例培訓(xùn)、班組技能培訓(xùn);

2)為更好控制車間員工出勤，對(duì)車間員工進(jìn)行公司考勤制度相關(guān)知識(shí)培訓(xùn);

3)對(duì)車間人員進(jìn)行了質(zhì)量事故處理規(guī)定內(nèi)容的培訓(xùn)學(xué)習(xí);

4)車間6s管理執(zhí)行規(guī)定制定后，組織全車間人員進(jìn)行了培訓(xùn)學(xué)習(xí);

5)為了讓車間員工能對(duì)包裝生產(chǎn)有所了解，特對(duì)車間人員組織了一次產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面的培訓(xùn)，重點(diǎn)講解了機(jī)包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素，使車間員工對(duì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí)，能夠部分了解原因;

6)對(duì)車間三班進(jìn)行了新式三排包裝機(jī)的使用培訓(xùn)。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理方面：

1)由于7、8月份包裝車間生產(chǎn)比較淡，現(xiàn)場(chǎng)管理有所放松，表現(xiàn)出來(lái)為操作現(xiàn)場(chǎng)較為凌亂，物品堆放無(wú)序。針對(duì)現(xiàn)狀立即整改，馬上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了規(guī)劃，新的區(qū)域的規(guī)劃按照生產(chǎn)流程的最優(yōu)化進(jìn)行設(shè)計(jì)，區(qū)域進(jìn)行責(zé)任劃分，形成了幾條接近流水線式的生產(chǎn)流程線，這樣既有助于生產(chǎn)效率的提高，又有助于現(xiàn)場(chǎng)管理;由于機(jī)包車間以前原、輔材料都是存放在車間里，現(xiàn)場(chǎng)堆放雜亂，更重要是損耗不能很好的得到控制。

2)區(qū)域規(guī)劃后，車間按照規(guī)劃好的區(qū)域位置粘貼區(qū)域線，并對(duì)物品進(jìn)行定置管理，以此完善了車間的6S管理執(zhí)行規(guī)定，并運(yùn)用動(dòng)員考核的手段進(jìn)行落實(shí)到位;同時(shí)將兩臺(tái)性能不好的包裝機(jī)設(shè)立為新進(jìn)員工培訓(xùn)用機(jī)。

3)制定車間原、輔材料領(lǐng)用規(guī)范，對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)原、輔材料的領(lǐng)退進(jìn)行控制。并對(duì)車間原、輔材料室進(jìn)行整理，按品名、型號(hào)、規(guī)格整理定位放置;從細(xì)節(jié)上控制輔材的領(lǐng)用;

4)對(duì)車間物料流轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，現(xiàn)在基本都能做到領(lǐng)料、退料、入庫(kù)各環(huán)節(jié)均簽字確認(rèn)，形成一個(gè)閉環(huán)，有效控制損耗。

4、包裝部技術(shù)改革方面：

對(duì)公司的重要客戶亞潤(rùn)、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產(chǎn)品包裝進(jìn)行改進(jìn)，如使用AB膠對(duì)包裝機(jī)機(jī)械手進(jìn)行改造，加大機(jī)械手的弧度，有效控制半成品鋁膜有油污的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量;針對(duì)雙排機(jī)的打碼字粒不清楚進(jìn)行了改善，改善后打碼字體清晰，有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。

5、車間制度及員工激勵(lì)方面：

(本年度車間主要3點(diǎn))1)整合過(guò)去包裝車間的各項(xiàng)管理規(guī)定，并進(jìn)行簡(jiǎn)化，既有利于管理又能順利有效執(zhí)行;(優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)、盒包工作時(shí)間的調(diào)整等)

2)9月份在參考外部用工薪酬水平后對(duì)部分訂單計(jì)件單價(jià)進(jìn)行調(diào)整，使員工在付出勞動(dòng)之后能獲得相應(yīng)的報(bào)酬，從而從待遇上穩(wěn)定員工隊(duì)伍，并且起到了較好的效果;

3)為了提高員工對(duì)質(zhì)量及效率方面有更好的認(rèn)識(shí)，車間制定一個(gè)關(guān)于質(zhì)量與效率的激勵(lì)方案，獲得公司的認(rèn)同，并實(shí)際實(shí)施中進(jìn)行了完善，激勵(lì)機(jī)制的實(shí)施，既能提升員工的收入水平，又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問題;(考核機(jī)制)

6、安全問題：

過(guò)去的一年，車間生產(chǎn)中無(wú)一起安全事故發(fā)生。全年保持安全生產(chǎn);這主要?dú)w功于車間全體人員對(duì)安全的重視，更歸功于公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)車間人員的安全培訓(xùn)及監(jiān)督。

過(guò)去的一年，是成功的一年，是成績(jī)與問題并存的一年，我們既要看到成績(jī)，又要看到問題，今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進(jìn)的重點(diǎn)。

車間目前存在的問題主要是：管理還是粗放型，可以做的更細(xì)致一些，更標(biāo)準(zhǔn)一些，畢竟培訓(xùn)的內(nèi)容要落實(shí)在實(shí)際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高，明年的重點(diǎn)還是在如何節(jié)約成本與包裝精美這個(gè)方面，這不僅需要車間下大力氣來(lái)解決，更需要采購(gòu)、設(shè)備部門協(xié)助降低維修成本，只有這樣一起發(fā)力才能盡可能的做好降底單耗結(jié)約成本。

車間現(xiàn)場(chǎng)還大有文章可做，如何避免返工，如何將我們的定置定位、原、輔材料領(lǐng)用、物料領(lǐng)退及時(shí)性的持久落實(shí)都是我們要去做的。

總之，過(guò)去的一年給車間帶來(lái)很多收成，希望在新的一年里，在全體員工的團(tuán)結(jié)努力下能更上一層樓，包裝部在公司領(lǐng)導(dǎo)田先生、李XX的帶領(lǐng)下必將再攀高峰!