【篇一】
作為一名當代大學生,我們所面臨的社會壓力是很大的!我們有別于中學生就在于他更重視培養(yǎng)學生的實踐潛力,尤其在注重素質(zhì)教育的這天,社會實踐活動一向被視為高校培養(yǎng)德、智、體、美、勞全面發(fā)展的新世紀優(yōu)秀人才的重要途徑。寒假社會實踐活動是校園教育向課堂外的一種延伸,也是推進素質(zhì)教育進程的重要手段。它有助于當代大學生接觸社會,了解社會;同時實踐也是我們大學生學習知識,鍛煉才干的有效途徑,更是我們大學生服務社區(qū),回報社會的一種良好形式。所以為了同一個目標,同一種信念,我加入了暑假社會實踐活動。
對于暑假要做什么社會實踐活動的問題我思考了很久,最后在姐姐的帶領下我來到她們的公司進行此次的實踐活動??××服飾有限公司。在進去之前就聽姐姐給我講過,在星宇制衣廠區(qū)參觀學習地兩天時間里,讓我對制衣行業(yè)有了更細致地了解,制衣業(yè)作為制造業(yè)地其中一員,濃縮了制造業(yè)地普遍特點:以產(chǎn)品為中心來組織運作,而且更兼具了勞動密集型工業(yè)地生產(chǎn)運作方式:工人地勞動是價值地來源。也由于星宇制衣有限公司是以制作軍用制服為主的,我也學會了做事須謹慎嚴謹。
一進他們的生產(chǎn)車間環(huán)境就個性的舒適,每道工序都分工有序,共分為裁斷車間、縫紉車間、整理打包車間三個大車間。每個車間都有一個主任,便于管理和分配,當然制衣產(chǎn)業(yè)少不了縫紉機,電動縫紉機早已經(jīng)替代了老式腳踩的縫紉機,縫紉車間每一天都是最忙碌的!
該廠的生產(chǎn)運作流程,成一個環(huán)形狀,首先從裁斷車間開始,然后縫紉車間進行生產(chǎn),最后到整理打包車間進行整理打包。當然,這只是正常狀況下,大致而言地。
具體地介紹一下生產(chǎn)流程:首先是接訂單。然后技術科的師傅會根據(jù)客戶帶來地衣服樣版,用電腦排版(思考該如何制衣樣,用料才最少),試制一件,根據(jù)試制過程中得出地方法結(jié)論,制出工藝技術圖,以該圖與客人商量、協(xié)商修改,當客人滿意后,這份工藝技術圖就定下來,不許再變動。之后就根據(jù)要求采購材料,材料五花八門,大至布匹,小至小配飾(如釘狀地紐扣).布匹運來后就要驗布,然后合格布匹送到裁斷車間用機械進行牽布,一般都是幾百層,然后再把從技術科送來的樣板讓畫皮的師傅畫出來鋪在弄好的幾百層布上,之后用電動剪刀根據(jù)衣樣剪裁成衣服不同部分,再對這些“細塊“打號進行對色,每件衣服到時候誒小片上的號一樣。這樣就能夠送到縫紉車間進行縫制了,縫制車間還有一個班的人是專門進行剪線、整燙。最后送到整理打包車間進行包裝工,合格地就進倉庫,等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格地,就能夠簽放行條,運輸,交貨。
所有的工序當中技術科那邊的繪圖個性重要,就在我在那里的那段時間,技術科的由于疏忽把衣服的正反兩面都弄成了正面,幸好是有質(zhì)檢人員發(fā)覺的早,不然那損失就不可估量了。當然縫紉車間的工序也很重要,他們將縫紉的工序按不同衣服分成了很多道工序,出了問題都能夠找到人,而且由于是軍裝質(zhì)量要求個性高,所以哪里就應縫幾針就要求得清清楚楚。
該公司主要出現(xiàn)的問題有:人手不足,常常就有人辭職,導致公司流失一些人才;管理有漏洞,經(jīng)常會出現(xiàn)一批衣服做完總會有丟失的,公司會有必須的資金損失。想解決這些問題也不難,加強員工間的互相學習,管理制度更加嚴謹,那樣我想會更好,公司收入也會更上一層樓。
短短半個月的整理和打包工作,累而充實,但更多的是欣慰,因為我感覺到自己的成長。用實際行動贏得了廠里各個員工以及領導的好評,這次親身體驗讓我有了更深刻感觸,這不僅僅是一次實踐,還是一次人生經(jīng)歷,是一生寶貴的財富。
總的來說,暑假社會實踐讓我受益匪淺,讓我小小的接觸了社會,明白了自己在校園以后的努力方向。
【篇二】
在服裝廠維系三個月的實習中,我們從基層做起,也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的,而腳印的延續(xù)需有如流程車間里制作過程的銜接與緊湊,我們不能跳過任何一個環(huán)節(jié)而想取得捷徑的勝利,我們務必腳踏實地努力。
做為在校生,時常會聽見學長們對我們說此刻學的東西到工廠里沒有多少能用上的,雖然校園與工廠之間不同之處校多,但我們學的東西都不會白學的,想靠三年的時間就學會工廠的全部東西那是不可能的,況且時代在發(fā)展,科技在進步。所以,我們學的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西,知識是學不完的,所以人們長說活到老學到老,因此,到工廠后遇到我們的知識無法行通的時候需要的是學習,而不是抱怨。
此次實習讓我感覺到了工廠與校園的不同,明白了沒有什么借口說我沒時間去學習,只有不斷的在逆境與舒適中徘徊,才方知自己潛力太弱,這種參照讓我有了學習的動力,無論做什么都離不開學習,我深深地體會到“紙上得來終覺淺,絕知此事須躬行”的深刻含義。
在實習期間,擔任我們指導的師傅,感覺我們的基礎實踐知識的不扎實,提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線上去呆一段時間,詳細地記錄下每一道工序,從樣衣制作的過程中去體會。同時也是對下一個環(huán)節(jié)的學習。在服裝企業(yè),客戶是要檢查樣品的,因此,樣品必須要貼合其在樣衣訂單里的要求,這樣才能進行下面的步驟,但是這一過程是十分反復的,往往要經(jīng)過幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單。過長的時間的反復,不僅僅浪費了人力物力財力,更重要的是違背了“時間就是金錢”的現(xiàn)代市場準則,因此,這就要求業(yè)務部和技術、生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作,提高質(zhì)量和效率;次一方面,還要思考減少時間和費用,降低成本。
因為工廠實際生產(chǎn)的需要,我們被調(diào)到后段工作了很長一段時間,后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個服裝加工的后整理階段。我待在檢驗的時間最長,體會也就最深。檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比,雖然說是落后了一個節(jié)拍,屬于事后把關,但是把關畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預防看作為是能夠不發(fā)生質(zhì)量缺陷,那么檢驗的用心一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查,如果返修或重新整理,會影響出運。正如一位師傅所說的那樣,“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一,但是到了顧客手里,那就是!”因此負責檢驗成衣,要仔細檢查每一件成衣,發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時,貼上特殊的箭頭小標簽,按問題種類分掛在不同區(qū)域,然后送到相應的部門做處理。對于合格產(chǎn)品還要負責清理剩余線頭,粘除毛絮等,還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、色彩和文件就應全部準確,保證完全的合格。
在實習的期間,廠方還專門安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進行了理論課程的培訓,這與在校園的理論課程是截然不同的,是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎的,以真實事例為范本,講述服裝加工工藝和管理,分別從樣品試制、原材料的組織、工時定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進行了詳細的講解,更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對實習有了更深刻的體會。在討論中,我深深感覺服裝廠要適應市場發(fā)展的要求,務必重視運作管理。建立與市場環(huán)境相貼合的生產(chǎn)體制,服裝加工這一產(chǎn)業(yè),是一個十分繁瑣的行業(yè),更是一個繁忙的行業(yè)。在需要的時候,按需要的數(shù)量及時間,帶給需要的產(chǎn)品,就務必要讓員工充分認識一秒鐘的價值,將時間的浪費壓縮到最低限度。可在現(xiàn)實的運作中,加班加點在人們得意識中已經(jīng)成了正常現(xiàn)象,有時甚至會出現(xiàn)連續(xù)工作30小時以上不間斷工作的現(xiàn)象,這一點在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得
尤為明顯。但是在分析客戶從下訂單到發(fā)貨的過程時間規(guī)定時,卻發(fā)此刻時間上并不緊迫,這就說明在工作時,必須有浪費存在,因此排除浪費很重要。從工廠的運作來看,自客戶下訂單開始,技術部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設計、流水線安排等事宜。采購部門開始組織加工所需原料、輔料,以及包裝需要的商標,吊牌,包裝袋,紙箱等物。而的問題就出在那里,材料組織時間越長,留給后面工序的時間也就越少,這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生,而這一問題的解決,除了自身調(diào)整外,還要依靠大環(huán)境的發(fā)展,即整個紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,隨著我們高新技術紡織工業(yè)園的發(fā)展,我相信這一難題會得到有效解決的。此外此刻服裝企業(yè)的競爭力是靠按時交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常,要立刻想方設法解決,質(zhì)量是各工序做出來的,而不是檢查出來的。產(chǎn)品不管進行多少次檢查,也不可能把不合格品檢查成合格品。因此,預防是質(zhì)量管理的關鍵。
三個多月的實習轉(zhuǎn)眼而過,回顧實習生活,我在實習的過程中,既有收獲的喜悅,也有一些遺憾。那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面,看人做,聽人講如何做多,親身感受做具體處理一些工作少,還未能完全領會其精髓所在,但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識,對服裝的流程有了更深了解。理論教學與實習教學緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學模式的工藝課與實習課是分立的,這就導致在實習過程中出現(xiàn)了理論與實踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。因此在今后的學習中,能夠根據(jù)不同資料,實習教學中具體狀況,靈活采用更有效的方法。比如說能夠先講后練、先練后講、邊講邊練,或采用現(xiàn)場教學,讓學生自學等多種形式進行。
相信,在這次實踐活動中的所獲所得必定對我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫忙。