一、實習目的
1、帶學生走進現場進行生產實習是學校教學的重要一部分，這樣我們學生就可以更加容易的將理論知識同生產實踐相結合起來，它是教育教學體系中的一個不可缺少的重要組成部分和不可替代的重要環節。它是與今后的職業生活最直接聯系的，學生在生產實習過程中將完成學習到就業的過渡，因此生產實習是培養技能型人才，實現培養目標的主要途徑。它不僅是校內教學的延續，而且是校內教學的總結。
本次實習學校為我們聯系的是金能集團的東龐礦，這個礦在河北省是規模較大的礦，其內部的設備自動化集成度很高，對我們電氣專業的學生來說，這無疑是一個滿意的實習場所。這次實習我們主要要實地了解的是高壓配電系統，從外部的高壓進電到高壓配電室，再到變壓器，最終經低壓配電室將電分配的礦區各個部分。它們每個部分都是要求十分高的，所以我們要盡量多了解甚至是掌握各器件的作用和注意事項等。
2、金能集團東龐礦介紹
河北金能集團公司是經河北省政府批準，由邢臺礦業(集團)有限責任公司和邯鄲礦業集團有限公司在平等自愿基礎上實施聯合重組，于2005年12月18日正式掛牌成立的省屬大型國有煤炭企業。集團總部坐落在河北省邢臺市，擁有河北邢臺、邯鄲、井陘、張家口和山西晉中五個礦區共21座生產礦井，地域上橫跨晉冀，縱貫河北，經營范圍涉及煤炭、電力、鋼鐵、化工、機械電子、建工建材等多個產業，是河北省和全國煤炭行業極具影響力的跨省區、跨行業、跨所有制的大型能源企業集團。
2006年完成原煤產量1761萬噸，精煤產量653萬噸，實現銷售收入95億元，實現利稅18億元，在崗職工年人均收入達到2.69萬元。在2006中國企業500強中位居第405位，在全國煤炭工業百強企業中列第21位，在河北省百強企業中名列第15位，綜合實力在河北省省屬國有企業中位居第3位。“小橋通若耶之溪，曲徑接天臺之路。”東龐礦的曲徑，沒有通向天臺之路，卻通向了地下幾百米的采煤礦井。據介紹，從東龐礦每天運出的原煤就有近萬噸。行走在這小橋流水之間，置身于亭臺樓閣之側，如果不是“河北金能集團東龐礦”那幾個醒目的大字赫然入目，你一定不會以為這是一座年產幾百萬噸煤炭的礦山。東龐礦目前已成為金能集團的支柱企業。
3、實習要求
① 服從指導教師的實習安排。
② 畢業實習期間，學生應每日填寫實習日志，內容包括：實習時間、地點、單位、內容、收獲和體會，也可摘抄實習實測數據資料。
③ 實習結束后撰寫不少于2000字的實習報告，并將實習日志、實習報告和實習單位意見鑒定在實習完成后交指導教師，作為畢業實習成績評定的依據。
二、實習內容
(一)礦井高壓電設備
1、KJ137井下電網監控系統概述
該系統能在地面對井下供配電系統的所有電氣量的監測、信號量的監測、開關分合控制操作，實現了對井下高壓開關的遠程遙控監測，能夠實現視頻。音頻及系統監測監控三網合一，從而全面完善了煤礦井下供電系統的遠程監控，調度指揮的功能，使井下變電所能夠成為真正的無人值守變電所。該系統獨有的錄波功能能自動記錄故障前后幾秒內的故障波形，為故障的快速、精確判斷和分析提供了準確的信號。此外該系統還結合供電實際情況解決了突發停電開關瞬間的數據傳輸，欠壓保護及越級跳閘等現象，并能通過光纖以太網與其他監控實現數據傳輸一體化，大大提高了系統的實用性。
2、主要技術參數
操 作 系 統： Windows XP
數 據 庫： SQL server
系 統 容 量： 可容納128個 32回路的變電所的信息量
通 訊 距 離： 地面控制中心到配電裝置730Km
系統最大容量： 可接32個分站，每分站128個保護器
3、系統組成及原理
KJ137井下電網監控系統按功能層共分三層：地面礦監控層，該層為供配電系統調度監控中心;變電所集中監控層即變電所監控分站ZBT—11礦用高壓開關綜合保護裝置，該層主要完成高壓防爆開關的數字保護控制，各個監控分站與地面調度監控中心間用光纖環網相連，構成光纖以太網，各變電所的綜合保護與該變電所的監控分站間用雙絞線相連構成現場總線網。目前，礦井下電網監控系統共有四個分站即-300中央變電所、-480中央變電所、2900井區變電所、-480兆變電所。
(二)主井電控系統
1、概述
主井電控系統有北京煤科總院天地公司高新技術中心設計,于2004年正式成立投入運行，拖動系統為全數字晶閘管三相全控橋式邏輯無環流串聯12脈動整流器電樞供直流拖動，勵磁為全數字控制晶閘管三相全控橋式整流器供電，經變換勵磁電流方向實現拖動系統四象限運行，采用雙環流轉速閉環調壓調速。計算機提升行程——速度控制器有計算機實現，全參數可調，以行程為自變量具有S型曲線(即加減速度變化率控制)的提升行程——速度控制器。控制行程自動生成設計速度圖的速度給定值(0——10V)，控制提拖動系統運行,同時該裝置產生相應的減速點，爬行點，停車點等控制信號，并用兩臺計算機(PLC)實現全行程速度和位移等監視和報警。
2、技術參數
主井電控信號：TKSI——IV型
DCR600全數字直流傳動系統技術說明
1)直流電流
型 號：GLC8165.79
額定電樞電壓;900V 額 定 功 率：2100KV
額定勵磁電壓：110V 額定電樞電流：2657A
額定勵磁電流：380A 額定轉速：41.75rpm
2)電樞主整流變壓器
型 號：2SL——2560/10
一次側電壓：6000V 二次側電壓：450V
容量：1950KV] 接線方式：Y/Y——0
3)勵磁整流變壓器
型 號：2SJ——100/0.5 一次側電壓：380V
容 量：250KV 二次側電壓：410V
接線方式：△/Y——11
4)電抗器
型 號：XEA270/3 電 感：1mh
額定電流：2500A 額定電壓：1000V
5)電樞主整流裝置
型 號：整流柜S2—06F—04/002
電源電壓：～450V，3相，50HZ 晶閘管數量：24支且并聯
輸出電流：4500A 晶閘管參數：1000A/2800V
6)電樞副整流裝置
型 號：直流柜SI—06F—04/002
電源電壓：～450V，3相，50HZ 晶閘管數量：24支且并聯
輸出電流：4500A 晶閘管參數：1000A/2800V
接線方式：主副整流柜串聯構成12脈動順序控制電樞不可逆回路
7)勵磁整流裝置
型 號：DCF602—0900—61A
接線方式：三相全控橋式邏輯無環流反并聯
電源電壓：410V，3相，50HZ
8)直流傳動控制系統DCR601
①控制板 SDCS—CON—1
②電源板 SDCS—POW—1
③數字I/O連接板 SDCS—IOB—23 230VAC
本板具有8個數字量輸入(均為AC230V信號)，8個數字量輸出信號，其中6個為接點輸出，2個光耦輸出。通過軟件設置可自由定義SOCS—IOB—23板的8個數字量輸入和8個數字量輸出，根據本系統的需要定義如下：
D11——風機和熔斷應答 D01——風機臺
D12——勵磁應答 D02——勵磁合
D13——備風 D03——電機轉速
D14——閘實驗 D04——系統準備好
D15——快速停車 D05——系統運行
D16——復位 D06——電樞電流過流
D17——啟動/停止 D07——測速故障
D18——解鎖/封鎖 D08——裝置過熱
包括：5路模擬輸入，8路模擬輸出，其中一個為實際電流，一個為軸編碼器接口，DCR600數字量I/O定義，通過軟件設置模擬量I/O定義如下：
A11——速度給定-10V～10V 對應-10m/s～10 m/s
A12——速度反饋-8V～8V 對應-10m/s～10 m/s
A01——勵磁電流-4A～4A 對應-380A～380A
A02——電樞電流-5A～5A 對應-400A～400A
④測量板SOCS—PIN—51
測量交流進線電壓、電流、整流輸出電壓
⑤脈沖變壓器板：SDCS—REB—41
用于觸發脈沖放大，本系統用了8塊脈沖變壓器板
⑥接口板：SDCS—REB—1
用于連接和重新分配觸發脈沖
⑦脈沖勵磁板SDCS—REB—2
用于觸發脈沖放大和分配，該板具有脈沖放大電源欠壓監視信號輸出
⑧脈沖放大電源NPSH—012
提供脈沖放大電源480VAC
⑨DCF600勵磁單元
DCF600一般用于直流傳動中的三相勵磁單元由控制板SDCS——10N—1，電源板SDCS—PIN—12，功率單元等組成部分均集成于一箱體內，勵磁單元型號為： DCF602—500V/450A
⑩繼電控制系統單元
該單元包括供電開關，控制按鈕，指示燈，繼電器，接觸器等組成
3、工作原理
(1)提升工藝控制：由計算機構成提升控制，閉鎖，監視，報警等工藝控制功能。由兩臺計算機構成雙安全回路的監視和控制。提升運行控制方式可實現如下幾種控制方式
Ⅰ、運轉、實驗、應急運轉
Ⅱ、速度(10米/秒) 驗繩(0.3米/秒)
Ⅲ、半自動、自動、手動、復位
按需要可實現手控點動慢速(0.3米/秒)提升與下放運行，當任一臺主控計算機出故障時，可在應急運轉2RF，實現由單臺計算機控制的系統低速(小于1.5米/秒=短時提升與下放運行)
(2)提升速度控制：由計算機實現全參數可調，以行程為自變量具有S型曲線(即加減速度變化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自動生成設計速度圖的速度給定值(0——10伏)，控制提拖動系統運行,同時該裝置產生相應的減速點，爬行點，停車點等控制信號，并用兩臺計算機(PLC)實現全行程速度和位移等監視和報警。該裝置是根據測量提升器在井中位置來控制提升機和提升容量，按設計所提出的提升運行速度圖來運行，該速度運行圖具有如下特點：
速度給定曲線是以行程為函數自變量;具有加速、減速變化率的控制(即實現S形曲線);具有較高的分辨率和精度
(3)拖動系統為全數字晶閘管三相全控橋式邏輯無環流串聯12脈動整流器電樞供直流拖動，勵磁為全數字控制晶閘管三相全控橋式整流器供電，經變換勵磁電流方向實現拖動系統四象限運行，采用雙環流轉速閉環調壓調速。
(三)副井電控系統
1、概述
拖動系統為全數字晶閘管三相全控橋式6脈動整流器電樞供電直流拖動，勵磁為全數字控制晶閘管三相全控橋式邏輯無環流整流器供電，經變換磁場電流方向實現拖動系統四象限運行，采用雙環流轉速閉環調壓調速。
(1)提升速度控制：由計算機實現全參數可調，以行程為自變量具有S型曲線(即加減速度變化率控制)的提升行程——速度控制器。按行程自動生成設計速度圖的速度給定值(0——10伏)，控制提拖動系統運行,同時該裝置產生相應的減速點，爬行點，停車點等控制信號，并用兩臺計算機(PLC)實現全行程速度和位移等監視和報警。
(2)提升工藝控制：由計算機構成提升控制，閉鎖，監視，報警等工藝控制功能。由兩臺計算機構成雙安全回路的監視和控制。
(3)提升運行控制方式可實現如下幾種控制方式
Ⅰ、運轉、實驗、應急運轉
Ⅱ、速度Ⅰ(10米/秒)速度Ⅱ(5米/秒) 驗繩(1米/秒)
Ⅲ、半自動、自動、手動、復位
按要求可實現手控點動慢速(V=2米/秒)提升與下放運行，當任一臺主控計算機出故障時，可在應急運轉2RF，實現由單臺計算機控制的系統低速(V〈2米/秒=短時提升與下放運行〉
2、技術參數
副井電控型號：TKSZ—Ⅲ型
DCS500全數字直流傳動系統技術說明
(1)直流電機
型號：2D99/60
額定電壓：660V 額定勵磁電壓：55V
額定轉速：500rpm
額定電流：2020A 額定勵磁電流：98A
(2)電樞整流變壓器
型號：2SL—2500/10
一次側電壓：6000V 容 量：2000KVA
二次側電壓：750V 接線方式：△/Y—11
電流：192.5A/1650A
(3)勵磁整流變壓器
型號：2SJ—100/0.5
電壓：380V/300V 容 量：100KVA
電流：152A/192A 接線方式：Y/△—1
(4)電樞整流裝置
型 號：整流柜SDSD06F1—03/00—750V
接線方式：三相全控橋式，6脈動
電源電壓：700V 3相 50HZ 輸出電流：3650A
晶閘管數量：18 晶閘管參數：900A/3200V
(5)勵磁整流裝置
型 號：DCF502， 500V/200A
接線方式：三相全控橋式邏輯無環流反并聯
