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大四金工實習報告(一)

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金工實習是高等院校學生進行工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的一門實踐性的基礎課。短暫的一個月時間,我們經歷了電焊、鉗工、車工、特種加工這幾個工種,也算是把基礎工業的幾個工種過了一遍。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,并在意志品質上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內容包括鋸方形鐵棒,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,最后做一柄小榔頭,為期三天。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細,嚴謹認真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鋸平面的深深淺淺的鋸痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。鉗工那三天,每天都可謂是揮汗如雨,但看到自己用汗水換來的成果得到老師的認可,心里覺得這還是值得的。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業生產中應用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學習的僅僅是熔化焊中兩種焊接方式的一種——電焊。

電焊,要一只手用鉗子夾住焊條,另一只手拿住防護鏡,引弧時手持夾子將焊條與焊臺快速碰撞,冒出火花后立刻抬高。起焊時要使熔池深度達到一定程度才可繼續往下焊,焊接過程中速度要慢,均勻,這樣焊出來的焊縫才整齊筆直。焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來,焊縫寬度厚度一致,筆直均勻,這才是最佳效果。由于焊接只有一天的實習時間,所以我們也只是粗略的了解并操作了一下。最后的測驗用一條焊條焊兩條焊縫,兩條焊縫在粗細程度上不錯,就是不夠直,總的來說我還是挺滿意這個結果的。

接下來是特種加工。這里我們接觸是電切割。機器是通過上面的細銅絲瞬間放電產生的萬度高溫瞬時氣化金屬材料來達到切割目的的。它的優勢在于不接觸材料,精度高,但成本比較高

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